Nyheder

Analyse af højeffektive MIG-svejsemetoder

Dec 09, 2025 Læg en besked

【Grundlæggende definition】

MIG-svejsning (Metal Inert Gas-svejsning) er den "all-runde" i svejseindustrien. Den bruger en svejsetråd som elektrode og beskytter svejseprocessen med inaktive gasser som argon og helium. Dets kontinuerlige trådfremføringsdesign er bruger-venligt, så selv begyndere (inklusive kvindelige praktikanter) hurtigt kan mestre det. Man skal dog være opmærksom på gnister og nødvendigt sikkerhedsudstyr.

 

【Arbejdsprincip】

Under svejsning føres svejsetråden fra spolen gennem drivrullen ind i svejsebrænderen. En elektrisk lysbue antændes mellem spidsen af ​​svejsetråden og emnet, og den inaktive gas isolerer luften. Ved at bruge omvendt polaritet DC (svejsetråd positiv, emne negativ) er lysbuen stabil og giver mulighed for katodisk sputtering for at fjerne aluminium- og magnesiumoxidfilm. I praksis kræver overførsel af smeltede dråber præcis kontrol af elektromagnetisk kraft og overfladespænding, hvilket resulterer i en ensartet svejsesøm efter afkøling, en proces, der ligner præcis bagning.

 

【Kernefunktioner】

Seks store fordele ved MIG-svejsning:

1. Bred anvendelighed: Kan svejse aluminium, kobber, rustfrit stål osv., med mindre oxidation og brændende tab, hvilket resulterer i en lys overflade efter polering, såsom på aluminiumslegering cykelstel;

2. Høj effektivitet: Kontinuerlig trådfremføring eliminerer behovet for hyppige elektrodeskift, hvilket gør den tre gange mere effektiv end traditionelle svejsemetoder til masseproduktion (f.eks. bilsvejsning af udstødningsrør);

3. Fremragende svejsekvalitet: Stabil bue, minimalt sprøjt, ensartet fiske-skælmønster uden porer eller revner, hvilket sikrer styrke;

4. Lavere omkostninger: Enkelt udstyr, venligt over for små og mellemstore-virksomheder og mere omkostningseffektivt- for elever, der bruger det til landbrugsmaskiner og lastbilreparationer;

5. Høje krav til renlighed: Svejsetråden og emnets overflade skal være rene (olie og rust kan nemt forårsage porer);

6. Forskellige overføringstilstande: Kort-overføring (tynde plader 0,8 mm), sprøjteoverførsel (medium- tykke plader 3-10 mm) og pulserende sprøjteoverføring (aluminium 0,5 mm tynde plader), sidstnævnte producerer tynde og stærke svejsninger, som finsyning.

Send forespørgsel