Tungsten Inert Gas Welding (TIG)
● Princip: En typisk inert gas-afskærmet svejseproces, der anvender en wolframelektrode og svejseoverfladen som elektroder. Helium eller argongas indføres mellem elektroderne for at beskytte lysbuen. Den øjeblikkelige højspændingsudladning smelter fyldtråden og basismetallet, der bruges til svejsning og formning af aluminiumslegeringskomponenter og til reparation af støbefejl i støbegods.
● Funktioner: Let at betjene, fleksibel og kontrollerbar, tilpasselig til forskellige arbejdsforhold og lave omkostninger; den varme-påvirkede zone er snæver, og når der bruges tilstrækkeligt med tilsatstråd, er deformationen af svejsefugen lille, og den samlede ydelse af samlingen er høj; svejseprocesydelsen er god og stabil, og svejsesømmen er tæt og æstetisk tiltalende.
Metal Inert Gas Welding (MIG)
● Princip: I lighed med TIG er det også en inert gas-afskærmet svejseproces, men den bruger selve tilsatstrådsmaterialet som elektrode. Spænding og strøm virker på elektrodeenden af svejsetråden, genererer øjeblikkelig højspænding mellem tråden og basismetallet, og smelter basismetallet og rilleområdet. Smeltede dråber fra trådenden løsnes og går lodret over i det smeltede metalbassin og danner svejsezonen.
● Funktioner: Begrænset anvendelse på grund af blødheden af aluminiumstråd og dårlige trådfremføringsegenskaber; smeltet aluminium svejsning er tilbøjelig til at "hænge uden at dryppe", hvilket fører til dråbesprøjt. Fordelen er, at svejsehastigheden er hurtigere end TIG, og svejsebevægelsesområdet for store emner er lille. Ved at justere trådfremføringshastigheden kan svejseeffektiviteten nå op på flere meter i minuttet.
Laserstrålesvejsning (LBW)
● Princip: Høj-laserimpulser bruges til lokalt at opvarme et lille område af materialet. Laserstrålingsenergien diffunderer ind i materialet gennem varmeledning og smelter materialet til en specifik smeltet pool. Efter størkning sammenføjes materialerne.
● Funktioner: Lille svejsepunkt, koncentreret høj-varmekilde, i stand til at svejse tykke plader, smal varme-påvirket zone og lille svejsedeformation. Det kræver dog høj præcision i svejsepositionering, udstyret er dyrt, og omkostningerne er høje. Aluminium, magnesium og andre metalmaterialer har høj laserreflektivitet, hvilket gør direkte svejsning vanskelig. Når effekttætheden på emnet når over 10⁶ W/cm², fordamper metallet i det opvarmede område på meget kort tid. Gassen samler sig i den smeltede pool for at danne et lille hul, og varme overføres centreret på dette hul, og danner en smeltet pool, som er "nøglehuls"-effekten. Dette kan afbødes ved at reducere laserenergien, øge svejsehastigheden eller kontrollere omsmeltningen af det smeltede kerneområde for at fjerne bobler i fusionszonen og reducere porøsiteten.
Friction Stir Welding (FSW)
● Princip: En ny solid-forbindelsesteknologi udviklet baseret på traditionelle friktionssvejseteknikker. Et ikke--forbrugeligt, specielt formet røreværktøj (sammensat af en rørestift og skulder) roterer og trænger ind i grænsefladen mellem de materialer, der skal svejses. Når det bevæger sig langs svejsesømmen, stiger temperaturen af svejsematerialet, og det blødgjorte metal gennemgår intens plastisk deformation under mekanisk omrøring og smedningstryk. Gennem diffusion og omkrystallisation dannes en tæt fast-fuge.
● Funktioner: Sammenlignet med traditionelle svejsemetoder giver det lavere svejsetemperatur og mindre deformation; gode svejsemekaniske egenskaber; og en enkel, økonomisk og miljøvenlig svejseproces. Det kræver dog højt smedetryk og fremadrettet drivkraft, hvilket resulterer i komplekst og omfangsrigt udstyr, som begrænser dets udvikling.